Pourquoi la même pièce coûte 12 € chez un atelier et 28 € chez un autre ? Parce que le prix d'une pièce tôlerie n'est pas un chiffre, c'est une addition. Voici les postes.
Les 6 postes du prix
Le prix d'une pièce tôlerie se décompose presque toujours en six postes : la matière, la découpe, le pliage, les opérations secondaires (perçage, taraudage), la finition, et enfin l'amortissement de la préparation. Le poids de chaque poste varie énormément selon la pièce et la quantité.
1. La matière
C'est le poste le plus visible. Il dépend de trois choses : le type de matière (l'inox coûte 3 à 4 fois plus cher que l'acier, l'aluminium se situe entre les deux), l'épaisseur, et surtout la surface réelle de tôle consommée — pas la surface de la pièce.
Une pièce de 200×200 mm peut consommer 260×260 mm de tôle si elle s'imbrique mal. Ces 35 % de matière en plus, vous les payez.
C'est tout l'enjeu du nesting, l'imbrication des pièces sur la tôle. Une bonne imbrication monte à 80-85 % d'utilisation. Une mauvaise descend à 55 %.
2. La découpe
Facturée au temps machine. Elle dépend de la longueur totale de coupe (contour + tous les perçages), du procédé (laser, jet d'eau, plasma) et de l'épaisseur. Une pièce avec 30 petits trous coûte bien plus cher en découpe qu'une pièce pleine de même taille.
3. Le pliage
Facturé au nombre de plis et au temps de manipulation. Un pli simple est rapide. Mais une pièce avec 8 plis dans des sens différents demande plusieurs reprises, parfois un changement d'outil, et le temps grimpe vite. Les plis fermés ou les plis qui se gênent entre eux coûtent particulièrement cher.
4. Les opérations secondaires
Taraudage, fraisage, insertion d'écrous à sertir, ébavurage : chaque opération ajoute du temps. Un perçage simple est presque gratuit, mais un taraudage M8 dans 50 pièces représente un vrai temps cumulé.
5. La finition
Brut, ébavuré, grainé, peint, anodisé, galvanisé : la finition peut doubler le prix d'une pièce. La peinture poudre et l'anodisation sont souvent sous-traitées, avec un coût de lot minimum qui pénalise les petites séries.
6. La préparation amortie sur la série
C'est le poste invisible et le plus déterminant. Programmer la découpe, régler la plieuse, faire le premier article : ce temps est fixe, que vous commandiez 1 pièce ou 500.
| Quantité | Préparation par pièce | Effet sur le prix unitaire |
|---|---|---|
| 1 pièce | 100 % | Très élevé |
| 10 pièces | 10 % | Élevé |
| 100 pièces | 1 % | Faible |
| 500 pièces | 0,2 % | Négligeable |
C'est pour cela qu'une pièce à l'unité coûte 28 € et la même en série de 100 coûte 9 €. La pièce n'a pas changé : la préparation s'est diluée.
Comment réduire le coût
- Grouper les commandes pour diluer la préparation.
- Simplifier la géométrie : moins de plis, moins de reprises.
- Choisir la juste matière : ne pas mettre de l'inox là où l'acier peint suffit.
- Penser à l'imbrication dès la conception : des formes qui s'emboîtent réduisent les chutes.
- Standardiser les épaisseurs et les perçages pour limiter les changements d'outil.
Estimer avant de chiffrer
DRAWLESS génère, en même temps que le plan, une estimation de la matière consommée et du temps machine. Vous savez immédiatement si une pièce va coûter cher avant même d'envoyer une demande de devis — et vous pouvez ajuster la conception pour faire baisser le prix.